一旦超過機床主軸的限制轉速，機床原本存在的一些小問題有時會變成嚴重的問題。在使用數控龍門銑床進行金屬切削時，主軸轉速對加工過程有顯著影響。在主軸低轉速或常用轉速范圍內，對其加工質量影響不大。

切削速度與加工質量之間不同切削參數的選擇遵循切削理論所揭示的規律。以大于極限的速度或以更高的主軸轉速進行加工，會導致切削溫度升高，工件上的離心力更大，還可能引起機床振動。主軸轉速越高，旋轉軸產生的將零件向外拉伸的力就越大。主要是在精加工中，離心力對主軸軸承的影響較大。

數控龍門銑床加工速度的固定值為。為了保證被加工零件的精度和控制機床主軸轉速，可以通過控制系統中的命令來實現恒定的切削速度。該程序通過控制直流電機或變頻三相電機的轉速來執行恒速命令。隨著加工直徑的減小，理論上切削速度總是可以提高的，但在高速下，工件產生的徑向力過大，會導致夾具上的應力急劇增加，從而導致夾具和本體損壞等事故。

在加工零件時，當圓周切削速度恒定時，可使車削后的工件表面粗糙度保持一致，也可提高刀具的使用壽命。設定恒定切削速度后，主軸轉速隨待加工工件直徑的不同而變化。切削大直徑工件時，主軸轉速較低。被切削工件的直徑越小，主軸轉速越高。如果主軸轉速過高，有工件飛出的風險，因此有必要限制主軸轉速。