龍門加工中心區別于立式加工中心和臥式加工中心，體積大，加工行程長是它的主要特點，基于此導軌的裝置不可謂不重要。目前，機械制造業廣泛應用的龍門式數控機床，橫梁硬軌會采用兩條鑄鐵導軌或一條鑄鐵導軌一條鑲鋼導軌，此種方式需要在橫梁精銑后再對導軌面淬火，而一般機床生產廠家都不會有淬火設備，需要運往熱處理廠家進行，加工周期長。而且鑄鐵導軌淬火后很簡單出現淬裂現象，嚴峻時橫梁報廢，風險大。對于鋼導軌的裝置，一般廠家采用螺釘擰緊后，運用銅堵或鋼堵堵上螺釘沉孔，并運用定位鍵或銷對鋼導軌定位，這樣做的弊端是：

1、銅堵價格比較高，會進步機床的生產成 本，但硬度低，很簡單拍入螺釘沉孔；鋼堵硬度高，加工直徑公役保證不好會導致拍不進沉孔。

2、運用定位鍵對鋼導軌定位，定位裝置不便利，且橫梁大件加工，對加工要求較高 ；運用銷定位，淬火鋼導軌硬度高，不簡單施行。

為處理上述技能問題，本技能計劃是：

       首要，用螺釘鎖緊鑲鋼導軌和橫梁，然后運用滾花鋼堵拍入螺釘沉孔；接著，運用專業定位膠從螺釘上方的一端口打入，另一端口有膠冒出時中止，膠干后用刮刀刮去多余的膠。在一個較佳施行例中，在用螺釘鎖緊鋼導軌和橫梁前，對橫梁進行精加工， 然后將鑲鋼導軌從左至右裝置于導軌前面，接著將平鍵放于橫梁與鑲鋼導軌的鍵槽之中。

另一個較佳施行例中，平鍵四周與鍵槽留有空地。

包含豎直裝置在橫梁前面階梯布置的兩條鑲鋼導軌，防止鑄鐵導軌簡單出現淬裂的現象；

鑲鋼導軌在橫梁上的定位采用灌膠與普通型平鍵配合的方式，防止在淬火鋼導軌上運用銷子定位帶來的麻 煩，以及鍵定位帶來的橫梁加工要求的進步，使操作愈加便捷 ；

用螺釘將鑲鋼導軌固定于橫梁上后，運用滾花鋼堵拍打入螺釘沉孔，便利高效且成本低。此辦法可廣泛應用于數控機床上，灌膠定位辦法更可應用于導軌以及任何需要定位，不重復拆裝的組織上。