當我們使用數控落地鏜銑床進行加工時，切削順序和刀具軌跡的設計是去除多余的過程中非常重要的一步。切削過程中，殘余應力的平衡狀態被破壞，合理的切削順序和刀具路徑會逐漸均勻地改變殘余應力。機械零件加工完成后，殘余內應力也達到平衡狀態，零件不會發生明顯變形。因此，在數控落地鏜銑床上進行加工時，必須合理安排零件各表面的加工次數，以及表面的順序。合理安排各刀具的方向和進刀、出刀方向，并在機械加工工藝規程中標注這些內容。

大尺寸零件各曲面的切削順序和刀具路徑:可采用分層去除加工余量。在車削盤、鼓、環等零件的內外面、前后面，或銑削其表面的過程中，無論是粗加工工藝還是精密加工工藝，每個表面的加工余量都不是通過切削直接去除的，需要切削兩次或兩次以上。根據加工過程中加工余量的大小，劃分每個表面需要切削的次數。加工過程中各表面的加工余量相對相似，切削次數基本相同。在加工過程中，每個表面的加工余量可能相差很大，每個表面的切削量也可能不同。在加工前，應根據每個表面所需的加工余量，確定每個表面需要切削的次數和每次切削時需要去除的余量。在加工過程中，加工表面的余量應由外到內逐層去除。采用這種切削方法，可以逐漸均勻地釋放零件的殘余內應力，從而減少零件的加工變形。